空客也不甘示弱，于20世紀70年代中期開始了先進復合材科在其A-300系列飛機上的應用研究，經過7年時間于1985年完成了A-320全工業鋁型材復合材料垂尾的研制，移動電源鋁型材

工業鋁型材復合材料的性能特點有哪些？

    (1)優異的力學性能

   對于航空應用的高端結構材料，輕質、高強是不斷追求的目標，而碳纖維工業鋁型材復合材料正是在這一點上體現出了獨特的優勢，具體表現在超高的比強度和比模量上，比強度和化模量是真實反映材科力學性能的兩個參數，也即是單位質量所能提供的強度的模量，

此后A-300系列飛機的尾翼一級的部件均采用工業鋁型材復合材料，將工業鋁型材復合材料的用量迅速推進到了15%左

4)熱塑性工業鋁型材復合材料葉片移動電源鋁型材

正因為LED光源自身沒有紅外線、紫外線，因此LED光源自身沒有輻射散熱功能，LED照明燈具的散熱途徑只能通過與LED燈珠板密切組合的散熱器來導出熱量。散熱器必須具備熱傳導、熱對流、熱輻射的功能。任何散熱器，除了要能快速地把熱量從發熱源傳導到散熱器的表面，最主要的還是要靠對流和輻射把熱量散發到空氣中去

目前使用的風電葉片都是由熱固住工業鋁型材復合材料制造的，很難自然降解。其廢棄物一般采用填埋、燃燒利用其熱能或粉碎后作填料等方法處理。面對日益突出的工業鋁型材復合材料廢棄物對環境造成危害的問題，一些風電葉片制

鋁型材門窗的力學性能包括型材的厚度、抗拉強度、抗屈服強度、硬度、氧化膜厚度等等方面。移動電源鋁型材

沖擊會引起局部分層，成為斷裂源，因此在工業鋁型材復合材料結構設計和使用中，分層和沖擊損傷必須有所考慮。

    (3)制造成型的多選擇

    工業鋁型材復合材料的材料成型和結構成型是同時完成的，這使得大型的和復雜的部件整體化成型成為可能，經過數干年的發展，到現在有數十種不同的成型工藝供選擇

①型材厚度：鋁型材門的主要受力桿件厚度為2.0mm；鋁型材窗的主要受力桿件厚度為1.4mm，如果低于這個標準，則此門窗為不合格產品，不可選用。